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配液罐

配液罐

产品型号:

所属分类:配液罐

产品时间:2020-04-07

简要描述:配液罐广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、加热、混合调配或杀菌处理。

详细说明:

订货号 108 搅拌机类型 多功能搅拌机 货号 108
应用领域 医药、食品 物料类型 液-液 适用物料 药液、颗粒
动力类型 电动 布局形式 立式 品牌 温州中核
型号 PYXT 搅拌方式 强制式搅拌 作业方式 连续作业式

一、配液罐概述:

  配料罐又名搅拌罐、配料桶,为上开启式,下斜底三层结构,具有可加热自动控温、保温、搅拌功能;传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构、保温结构。

二、配液罐主要技术参数:

1、容积:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。

2、加热方式:采用电热棒插入夹套内,加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质,产生热能对罐内物料进行加热。或者采用蒸汽加热。

3、物料加热温度:≤350℃;物料加热时间:20min~90min(视工艺需要)。

4、温度控制:采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度(温差±≤1°C),并可调节物料温度的高低。温控仪安装在电控箱内,温度传输杆直插至罐内底部,使料液用到低位置也能指示出温度。

5、罐体:内表面镜面抛光处理,粗糙度Ra≤0.4μm。

6、上盖:为两扇可开式活动盖,便于清洗,内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。

7、内罐底结构:经旋压加工成R角,与内罐体焊接、抛光后无死角,并向出料口方向呈5°倾斜,便于放净物料无滞留。

8、夹套形式:全夹套,用于加入导热油或水,使工作时达到佳升温和降温的目的。

9、保温材料:采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡,保持与外界的温差,达到隔热保温效果。

10、外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。

11、搅拌装置:顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗。

12、搅拌转速:15~120r/min(定速);搅拌桨形式:框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。

13、设备配置:电气控制箱、温度仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。

14、材质:内罐体SUS304或SUS316L;夹套为Q235-B或SUS304;外保护壳体为SUS304。

15、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,外表美观。

三、结构特性:

1.可在线CIP清洗(仅适用于全封闭结构)。

2.按照卫生级要求设计,结构设计具人性化,操作方便。传动平稳,噪音低。

3.适宜的径高比设计,按需定制搅拌装置,搅拌、调配效果好。

4.罐体内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm);各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性,符合“GMP”等规范要求。

 



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